分類: 3D打印/3D建模

近日因為般動與清洗平臺(ABS膠水)發現打印一個100MM*100MM*1.5MM的PLA物體時右上角翹邊(連續兩次),出現這種情況都是平臺不平引起.

1. 你需要5MM六角匙
2. 平臺自動動反回原點
3. 關閉步進電機
4. 把打印頭在四個角移動,觀看與平臺的距離
5. 六角匙旋轉彈簧鑼絲,右旋渦平臺向下,左旋渦平臺向上.打引頭大約離平臺1mm
6. 需要重複2至5步.才可達至水平.

3D打印-製作鋼琴黑白鍵下沉量具

只前我製作過一個用於鋼琴白鍵下沉的量具,後在群裏在讀同學發的張可測量黑白鍵的量具圖指,現製作一個3D模型,PLA列印要遲DD.打印頭的溫度需要220度

SOLDWORKS新建零件模型

1. 選擇”前視基準面”做為草繪平面.進入”草圖模式”
2. 繪圖一個如上圖的草圖,先繪畫一個長度為49MM，高度為20MM的長放形
3. 下方繪畫一個長19MM寬2MM凸位.作為白鍵量規
4. 上方繪畫兩個長10MM寬5MM凸位.作為黑鍵量規
5. 插入一個新的”新基準面”,第一參考點選”前視基準面”,距離填43MM
6. 選擇”新基準面”做為草繪平面.進入”草圖模式”
7. 繪圖一個如剛剛繪製的草圖,但需要5MM的梯度。
8. 使用”放樣”工具,輪廓選擇剛剛繪畫的兩個草圖生成實體.

 

3D打印-製作骰子模型

因為想製作關於骰子的ANDROID的小遊戲,所以便在SOLIDWORKS進行3D建模.如果是白色PLA打印出來會很好.

製作骰子3D模型

1. 新建零件模型
2. 選擇”上視基準面”做為草繪平面.進入”草圖模式”
3. 以原點座標為原點繪畫一個正方形寬38MM長向上拉伸形成正方形實體.
4. 對正方形實體的所有邊進行倒圓角半徑為
5. 對正放形實體的頂部中心繪畫一個12MM的圓,然後向下切除深度為
6. 對正放形實體的底部中心繪畫六個8MM的圓,然後向下切除深度為
7. 對正放形實體的左則中心繪畫兩個8MM的圓,然後向下切除深度為
8. 對正放形實體的右則中心繪畫五個8MM的圓,然後向下切除深度為
9. 對正放形實體的前則中心繪畫三個8MM的圓,然後向下切除深度為
10. 對正放形實體的後則中心繪畫四個8MM的圓,然後向下切除深度為
11. 最後是效果渲染圖

3D打印-耗材輸出不暢

3D打印的過程有可能會耗材無法輸出,不停的空轉,問題與列印耗財的繞線與安裝有密切的關係,如果耗財逆時針和順時針安裝都出現耗財輸出問題,這可能與導線孔有關,繞開導線孔直接插入打印頭問題則可解決.

ABS與PLA是3D打印耗材中最常見的.下面我會從各方面進行比較講解

材料
PLA生物塑料可降解
ABS工程塑料不可分解

光潔度
如上圖平面兩者相差還不大,但在細節位PLA則比ABS要好很多,用它來打印模型效果不會太好.

溫度:
PLA噴嘴溫度190-210度
PLA平臺溫度50度,使用美紋紙即可緊緊粘合.
ABS噴嘴溫度230-260度
ABS平臺溫度110度
ABS的打印溫度遠高於PLA,而且要使用ABS膠水否認很容易翹邊或者整塊剝離.但正因為打印穩度高使的ABS可以耐高溫使用,如方置在汽車等高溫環境中.而打印ABS只需貼美紋紙,但不耐高溫就連熱風統也會變形.
ABS噴嘴溫度不能小與230度,否則層與層之間不能很好貼合表面粗糙,而且不夠堅硬用力一扯就會分離.

氣味
ABS的打印而且打印時有小小易味,在塗上ABS膠水則氣味會較大,而PLA則無汽味,適合放在書臺上一側.

收縮比
PLA收縮比極小,只要壁厚不小於1.2MM不容易出現斷層
ABS收縮比較大,打印超過130MM的長條物體就也會出現輕微翹邊現象.ABS壁厚也不能小於1.2MM的否則會很容易出現斷層,打印較高的薄壁時收縮會很變形嚴重而且表面粗糙.

韌性
ABS韌性比PLA要高,但比EPC尼龍還要差很遠.而且ABS厚度小於1.2MM的韌性一樣不會好,最好上到2~3MM才有較好的韌性.

成功率
PLA遠高於ABS,特别是较大物体.

結論
只要非受力的物件都應使用PLA

SOLIDWORKS製作企鵝3D模型,因為使用ABS耗材而且模型有一頂的高度考濾到ABS的收縮,所以模型設計為實心,如果使用PLA耗材可以使用空心.

製作企鵝軀體3D模型

1. 新建零件模型
2. 選擇” 前視基準面”做為草繪平面.進入”草圖模式”
3. 以原點座標繪畫一個直徑圓直徑為65MM圓
4. 在原點座標下方25MM繪畫一個直徑圓直徑為80MM圓
5. 在圓的外則會一條半徑為28MM弧線.
6. 使用裁剪工具裁條無用弧線形成企鵝軀體的輪廓
7. 在原點座標繪畫一條垂直虛線.
8. 使用”旋轉”工具生成企鵝軀體的實體
9. 選擇”前視基準面”做為草繪平面.進入”草圖模式”
10. 在原點座標右下方右35MM下55MM繪畫一個部分圓弧,半徑1填15MM, 半徑2填5MM,角度180.繪畫一條水準虛線-
11. 使用”旋轉”工具生成企鵝左腳
12. 使用”倒角”工具對左腳介面位元倒圓角
13. 使用”鏡向”工具生成企鵝右腳,鏡向面選擇”右視基準面”.
14. 在原點座標右下方右35MM下5MM繪畫一條弧線半徑35MM高度17.5MM
15. 生成”基準面1”第一基準面選擇”弧線”,第二基準面選擇”弧線的起點”
16. 生成”基準面2”第一基準面選擇”弧線”,第二基準面選擇”弧線的終點”
17. 在”基準面1”原點座標一個橢圓,半徑1填50MM半徑2填12.5MM
18. 在”基準面2”原點座標一個直徑15MM圓
19. 使用”放樣”工具輪廓選擇橢圓和圓形,開始約束選擇”垂直於輪廓”選擇”應用到所有”, 結束約束選擇”垂直於輪廓”選擇”應用到所有”.生成右手
20. 使用”圓頂”生成圓形手臂
21. 使用”倒角”工具對手臂介面位元倒圓角
22. 選擇”前視基準面”做為草繪平面.進入”草圖模式”,繪畫一個矩形使用”切除”工具切出平底,方向選擇”完全貫穿-兩者”
23. 生成”基準面3”第一基準面選擇”前視基準面”,第二基準面選擇企鵝的身體.
24. 選擇”基準面3”做為草繪平面.進入”草圖模式”,在座標原點垂直下方5MM繪畫一個橢圓半徑1填27.5MM半徑2填22.5MM
25. 使用”切除”工具方向選擇”到離指定面指定的距離”,面選擇”企鵝的身體”,等距距離填1MM,勾選”反向等距”生成企鵝肚腩
26. 選擇”基準面3”做為草繪平面.進入”草圖模式”,
27. 在座標原點右上方繪畫一個橢圓X填15MM,Y填半徑1填7.5MM,半徑2填5MM,角度30度生成眼廓
28. 在橢圓中心點右下方繪畫一個橢圓X填18MM,Y填半徑1填2.5MM,半徑2填31.75MM,角度30度生成眼珠
29. 使用”切除”工具方向選擇”到離指定面指定的距離”,面選擇”企鵝的頭部”,等距距離填1MM,勾選”反向等距”生成企鵝右眼
30. 使用”鏡向”工具生成企鵝左眼,鏡向面選擇”右視基準面”.
31. 選擇”前視基準面”做為草繪平面.進入”草圖模式”,
32. 在座標原點垂直上方繪畫一個橢圓X填0MM,Y填5MM.半徑1填10MM,半徑2填4.5MM,生成扁嘴.
33. 使用”圓頂”生成圓型鵝嘴

 

之前偶見一款方形的LED燈,所以萌生製作方形的桌面燈想法,它帶有開關易於裝拆,上下蓋結合不使用螺絲而自帶螺紋.使用ABS列印溫度240度,熱床110度.需要使用ABS膠水

 

製作底座模型

1. 新建零件模型
2. 選擇”上視基準面”作為草繪平面.進入草圖模式
3. 以中心原點繪畫繪100MM*100MM的正方形草圖
4. 使用拉伸工具向上拉伸40MM
5. 使用”圓角”工具進行倒角,半徑設為8MM
6. 使用”抽殼”工具在頂部挖空正方形,厚度設為2MM
7. 選擇正方形頂部作為草繪平面.進入草圖模式,在原點分別繪畫100MM和97MM的同心圓.
8. 使用拉伸工具向下拉伸,方向選擇成形到下一個面,形成圓柱用生成螺紋.
9. 插入新的”基準面”,參考點選擇正方形的頂部,偏移距離8MM
10. 選擇新的”基準面”作為草繪平面.進入草圖模式,在原點繪畫一個直徑97MM的圓
11. 使用”螺旋線”工具以97MM的圓草圖生成螺旋線,定義方式選擇”螺距和圈數”,勾選”恒定螺距”,,螺距填2MM,圈數填4MM,起此角度0,勾選”逆時針”,生成右螺紋.
12. 選擇”右視基準面”做為草繪平面.進入”草圖模式”
13. 在”螺旋線”的起點繪畫三角形”螺牙”,高98MM,長2MM.退出草圖模式
14. 使用”掃描切除”生成輪廓選擇”螺牙”,路徑選擇螺紋線.按確定生成螺紋
15. 選擇底部作為草繪平面.進入草圖模式,繪畫兩個水平的螺絲柱,外徑6MM內徑2MM的同心圓距離原點10MM
16. 使用拉伸工具向上拉伸12MM,生成螺丝柱.
17. 選擇外壁作為草繪平面.進入草圖模式,在中間繪畫一個直徑6MM的圓
18. 使用”拉伸切除”工具進行開孔,方向選擇”成形到下一面”
19. 選擇另一則外壁作為草繪平面.進入草圖模式,在中間繪畫開關孔
20. 使用”拉伸切不可”工具進行開孔,方向選擇”成形到下一面”,對開關孔進行開孔.

 

製作燈蓋模型

1. 新建零件模型
2. 選擇”上視基準面”作為草繪平面.進入草圖模式
3. 以中心原點繪畫繪100MM*100MM的正方形草圖
4. 使用拉伸工具向上拉伸100MM
5. 使用”圓角”工具進行倒角,半徑設為8MM
6. 使用”抽殼”工具在頂部挖空正方形,厚度設為2MM
7. 選擇正方形頂部作為草繪平面.進入草圖模式,在原點繪畫螺紋開孔口.
8. 使用拉伸工具向上拉伸2MM生成平臺
9. 選擇正方形頂部作為草繪平面.進入草圖模式,在原點分別繪畫96MM和93MM的同心圓.
10. 使用拉伸工具向上拉伸8MM生成圓口
11. 選擇新的平臺作為草繪平面.進入草圖模式,在原點繪畫一個直徑96MM的圓
12. 使用”螺旋線”工具以96MM的圓草圖生成螺旋線,定義方式選擇”螺距和圈數”,勾選”恒定螺距”,,螺距填2MM,圈數填4MM,起此角度0,勾選”逆時針”,生成右螺紋.
13. 選擇”右視基準面”做為草繪平面.進入”草圖模式”
14. 在”螺旋線”的起點繪畫三角形”螺牙”,高98MM,長2MM.退出草圖模式
15. 使用”掃描切除”生成輪廓選擇”螺牙”,路徑選擇螺紋線.按確定生成螺紋
16. 使用”圓角”工具對燈蓋內側進行倒角,半徑設為8MM

這次使用ABS列印效果不是很好.加厚壁厚可能會好點,螺絲柱要實心,我這裏就斷了要在粘一個上去.如果使用PLA它的光潔度會好很多.

ABS耗材與PLA相比柔韌性會好點,PLA則太脆不能受力. .ABS的打印溫度230度粘合還好點,但是依然很難與平臺粘合,造成翹邊現象,如果降到210度則有可能整片滑落.解卻就出在如何將ABS粘在平臺.

 

最後的解決方案之ABS膠水
在市面上的化工源料商店買一瓶500ML丙酮溶液,一種膠水稀釋劑,能將ABS容解製成膠水,它的沸點很底只有56.53度.

找一個玻璃瓶,把廢棄的ABS剪碎放入玻璃瓶,粒度越細越容易融解,濃度最好處與飽和狀態
.1到2個小時則可完全融解.找一支廢棄的油畫筆塗抹於列印臺上,薄薄的一層不能過多.濃度最好處與飽和狀態

 

貼美紋紙
塗抹於於美紋紙上易於清理,平臺溫度設為110度的高溫令丙酮溶液瞬間蒸發,生成一层薄薄平台與美紋紙緊緊粘合在一起. ABS耗材粘在平台上.打印頭溫度設為240度.打印的底座会和貼美紋紙粘在一起,要用划刀轻除.

 

不貼美紋紙
直接塗抹於美紋紙上平臺不易清理, 平臺溫度設為110度,打印平臺110度的高溫令丙酮溶液瞬間蒸發令ABS與平臺緊緊粘合在一起.,打印頭溫度設為240度,平臺完結降溫後很容易剝落.

 

位置
平臺溫度不夠高也會造成翹邊,如果打印的物體較長最好貼近發熱點.

在安裝打印耗材時不小心把耗材插入打印頭的散熱風扇中,把9個扇葉中的2個打斷了,因為扇葉不平行造成嘈聲極大必需更換,問廠家需要35紋未計運費.暈!超貴!

原裝風扇24V0.05A帶有滾珠軸承,普通的銅杯士風扇大約一年就會失油.所以只好買原廠的.更換風扇24V0.15A.電流加大小小.線圈加大風力更大.

更換風扇時要連散熱器拆下,風扇是要焊接的不使用插座.暈!不考慮更換的設計.下一部打印機絕不買這個廠家.

3D打印經常會出現抽絲,抽絲在打印物表面一條一條的細絲.當打印頭從一個地方跳到另一個地方打印時,因為打印頭持續加熱.即使步進電機沒有推料,打印耗材也會自動流出.所以造成抽絲現象

解決方法: 設置回抽與溫度和速度.

回抽:
噴頭準備跳動時,步進電機將耗材回抽到打印頭內部,令耗材移動時不會自動漏出來.

抬起
打印頭移動時Z軸抬起一定高度,效果不明.

溫度
溫度越高耗材的流動性越高,耗材將更容易地從噴嘴滴落,即使啟用回抽.降低溫度可以降低耗材料的流動性,在移動打印頭時耗材不容易從噴嘴滴落.
但這只是個傳說,看上圖在210度效過最好,而200度因剛開此打印出絲不均勻有缺失現象, 因裙邊的線數設定為0.但兩者的抽絲現象其本一致.
190度則出絲不正常列印失敗.
另外上面名片,210度加上裙邊的線數設定為0,列印出來的效果奇好.

速度
速度越高列印耗材可以從噴嘴滴落的時間更少.也只是個傳說.

3D打印中如果要使用鑼絲柱時最好是實心的,或著染壁厚與頂層和底層厚度要夠厚,讓其變成實先,之前使用1.2MM時剛性很好,但降到0.8MM則很容易折斷.因位鑼絲柱變成中空.

如果需要提高整體剛性則需要提高填充密度

圓宮燈的上一個版本是使用123D Design建模,並使用螺絲裝嵌,這個版本將會自帶螺紋,以減小壁厚,能使用更大直徑的LED燈泡,並在宮燈的內壁側刻上星星花紋

製作星星花紋

1. 打開Photoshop新建一個128px*128px
2. 使用自定義形狀工具畫繪畫一個可愛肥星星,路徑自動生成形狀
3. 使用”檔”->”導出”->”路徑到Illustrator”導出為.ai文件
4. 使用Illustrator打開剛剛生成的.ai文件
5. 使用”檔”->”導出”->導出為AutoCAD繪圖的.dwg文件,用於SolidWorks中的星星花紋

 

製作圓宮燈筒身

1. 新建零件模型
2. 選擇”上視基準面”做為草繪平面.進入草圖模式
3. 以中心原點繪畫繪筒身的草圖,筒身壁厚為2MM,筒口要生成2MM螺紋要夠厚身,厚度3MM高度6MM,再倒圓角.
4. 以中心原點繪畫繪一條虛線作為旋轉軸
5. 使用旋轉工具生成筒身實體
6. 插入”基准面”,”第一基准面”选择”平行”, ”第二基准面”选择”重合”选择草图的6MML螺纹点
7. 在基準面的頂部繪畫草圖,以中心原點繪圖直徑為54MM的圓
8. 使用”螺旋線”工具以54MM圓的草圖生成螺旋線,定義方式選擇”高度和螺距”,勾選”恒定螺距”,高度填6MM,螺距填2MM,起此角度0,勾選”逆時針”,生成右螺紋.
9. 選擇”右視基準面”做為草繪平面.進入”草圖模式”
10. 在”螺旋線”的起點繪畫三角形”螺牙”,高98MM,長2MM.退出草圖模式
11. 使用”掃描切除”生成輪廓選擇”螺牙”,路徑選擇螺紋線.按確定生成螺紋
12. 選擇”前視基準面”做為草繪平面.進入草圖模式
13. 繪畫一個高度120MM寬度864MM的構造線正方形,180.864是內圓的周長(60-1.2-1.2)*3.14=180.864
14. 插入塊載入.DWG文件的星星花紋,倍數為03角度30度
15. 使用”線性草圖陣列”X軸間距60MM實例數3, Y軸間距40MM實例數3,Y軸間距60MM實例數3, Y軸間距40MM實例數3,退出草圖.
16. 使用”包覆”工具,原草圖選擇剛才的星星草圖,勾選”蝕雕”, “包覆草圖的面”選擇筒身內壁,深度6MM,生成內側花紋.

製作圓宮燈筒蓋

1. 新建零件模型
2. 選擇”上視基準面”做為草繪平面.進入草圖模式
3. 以中心原點繪畫繪筒蓋的草圖,筒蓋頂厚度為2MM,蓋頂口要生成2MM螺紋要夠厚身,厚度3MM高度6MM,中心要有6MM導線孔,
4. 以中心原點繪畫繪一條虛線作為旋轉軸
5. 使用旋轉工具生成筒蓋實體
6. 在筒蓋實體的台頂繪畫草圖,在中心原點繪圖直徑為56MM的圓
7. 使用”螺旋線”工具以56MM圓的草圖生成螺旋線,定義方式選擇”高度和螺距”,勾選”恒定螺距”,高度填6MM,螺距填2MM,起此角度0,勾選”逆時針”,生成右螺紋.
8. 選擇”右視基準面”做為草繪平面.進入”草圖模式”
9. 在”螺旋線”的起點繪畫三角形”螺牙”,高98MM,長2MM.退出草圖模式
10. 使用”掃描切除”生成輪廓選擇”螺牙”,路徑選擇螺紋線.按確定生成螺紋
11. 在筒蓋實體的頂部繪畫草圖,以中心原點繪圖兩個鑼絲柱,外徑6MM,內徑9MM
12. 使用”拉伸凸台”工具向上拉伸10MM形成鑼絲柱.
13. 在筒蓋實體的頂部繪畫草圖繪畫開關孔
14. 使用”拉伸切除”工具方向選擇”完全貫穿-兩者”形成開關孔.

    

    成品效果很好花紋可以自定義.

SOLIDWORKS制作二维码域名名片,你需要一个域名和域名的二维码图片
制作二维码AutoCAD路径
1. Photoshop打开二维码.PNG图片
2. 使用魔棒工具,容差设为0,选取黑色的区域.
3. 建立工作路径
4. 菜单”文件”->”导出”->”路径到Illustrator”保存到.ai文件
5. Illustrator打开二维码.ai文件
6. 菜单”文件”->”导出”->保存到.DWG文件

制作二维码3D模型
1. 新建零件模型
2. 選擇”上視基準面”做為草繪平面.進入草圖模式
3. 绘画一个长85.6MM*宽54MM 的长方形
4. 向上拉伸2MM形成卡片实体
5. 使用圈角对卡片实体倒2MM角
6. 選擇卡片实体的正面做為草繪平面.進入草圖模式
7. 载入二维码.DWG文件,编辑块
8. 将二维码的草图共用的”点”全部分开边变成圆角,1MM或0.5MM的圆角都可以.一个都不能小,如过你的电脑配置差就折磨.
9. 使用”拉伸切除”向下生成0.8MM二维码特征.
10. 選擇卡片实体的正面做為草繪平面.進入草圖模式
11. 使用文字工具刻上”书卡”两字,字体越大越好,而且要粗体.
12. 使用”拉伸切除”向下生成0.8MM”书卡”特征.
13. 選擇卡片实体的正面做為草繪平面.進入草圖模式
14. 使用文字工具刻上WWW.BOOKCARD.NET域名,字体越大越好,而且要粗体.
15. 使用”拉伸切除”向下生成0.8MM”书卡”特征.
16. 将上面生成的特征使用”CTRL+C”与”CTRL+V”命令复杂性到卡片实体的反面

上色
买支油性的黑色水笔对凹位进行上色,黑色一定要填满填黑.否则无发识别.上色后的效果超好的.就是域名的字太小要修正

3D打印-製作宮燈3D模型-加強版

宮燈的上一個版本是使用123D Design建模外加玻璃與磨沙膜,工藝有點複雜.而這個版本使用SOLIDWORKS 建模加上開關並且刻上漢字. 結構簡單容易製作.而且可以後期加上花邊.

1. 新建零件模型
2. 選擇”上視基準面”做為草繪平面.進入草圖模式
3. 以中心原點繪畫繪一個邊長100MM*100MM正四方形.
4. 在四方形的四個角繪畫四個直徑9MM圓,距離外四方形4MM.此孔用於修2MM自功螺絲
5. 使用”等距實體”工具內側四方形距離8MM
6. 使用”拉伸凸台”工具向上拉伸
7. 選擇”上視基準面”做為草繪平面.進入草圖模式
8. 以中心原點繪畫繪一個邊長92MM*92MM正四方形作為底板
9. 使用”拉伸凸台”工具向上拉伸2MM.
10. 選擇”上視基準面”做為草繪平面.進入草圖模式
11. 在四方形的四個角繪畫四個邊長8MM*8MM的正四方形,繪畫四個直徑9MM圓,距離外四方形4MM.此孔用於修2MM自功螺絲
12. 使用”拉伸凸台”工具向上拉伸150MM
13. 選擇”上視基準面”做為草繪平面.進入草圖模式
14. 以中心原點繪畫繪一個邊長92MM*92MM正四方形
15. 使用”等距實體”工具內側四方形距離2MM
16. 使用”拉伸凸台”工具向上拉伸150MM作為壁板
17. 使用”文字”工具繪畫”宮”漢字草圖
18. 使用”拉伸切除”給定深度6MM生成凹字.

 

製作頂板蓋

1. 新建零件模型
2. 選擇”上視基準面”做為草繪平面.進入草圖模式
3. 以中心原點繪畫繪一個邊長100MM*100MM正四方形.
4. 在四方形的四個角繪畫四個直徑9MM圓,距離外四方形4MM.此孔用於修2MM自功螺絲
5. 在圓點繪畫一個直徑6MM的圓用於電源線
6. 在右側繪畫一個寬8MM*長13.8MM長方形用於開關孔, 距內側5.5MM
7. 選擇”上視基準面”做為草繪平面.進入草圖模式
8. 在水準中心線繪畫兩個外圓8MM內圓9MM孔距22MM作為螺絲柱.
9. 使用”拉伸凸台”工具向上拉伸12MM

 

製作頂板蓋邊

1. 新建零件模型
2. 選擇”上視基準面”做為草繪平面.進入草圖模式
3. 以中心原點繪畫繪一個邊長100MM*100MM正四方形.
4. 在四方形的四個角繪畫四個直徑9MM圓,距離外四方形4MM.此孔用於修2MM自功螺絲
5. 使用”等距實體”工具內側四方形距離8MM
6. 使用”拉伸凸台”工具向上拉伸
7. 選擇實體的頂部作為做為草繪平面.進入草圖模式
8. 在四方形的四個角繪畫四個直徑4MM圓用於沉頭螺絲
9. 使用”拉伸切除”給定深度2MM生成沉頭.

 

這個版本安裝開關後重量很輕,很適合將其掉起來,下一個的底板和圍邊要全部分開.這樣就可以設計可置換的花邊.

SOLIDWORKS製作鑽頭模型

1. 新建零件模型
2. 選擇”上視基準面”做為草繪平面.進入”草圖模式”
3. 以座標原點繪畫鑽頭截面草圖.
4. 使用”旋轉凸台”工具,旋轉軸選擇水準中心線.按確定生成
5. 使用”拉伸切除”工具,在鑽頭實體的尾部端面繪畫草圖
6. 在中心點繪畫14MMX14MM四方形
7. 使用”拉伸切除”工具,深度值輸入”20MM”,並勾選”反側切除”,生成鑽頭的夾持部份
8. 使用”分割”工具,選擇鑽頭實體的中間的截面作為剪切面,單擊”切除零件”,選擇分割實體,取消勾選”消耗切除實體”
9. 使用”拉伸切除”工具,在鑽頭實體的頭部端面繪畫退屑槽草圖.
10. 繪畫直徑20MM的圓,使用圓錐繪畫退屑槽,使用圓周草圖陣列生成5個退屑槽.使用裁剪工具剪掉槽口.
11. 使用”拉伸切除”工具,深度值輸入”100MM”,並勾選”反側切除”,生成鑽頭的退屑槽
12. 使用”彎曲”工具,彎曲實體選擇鑽頭主體,選擇”扭曲”選項,角度輸入360度,生成轉頭.
13. 選擇”上視基準面”做為草繪平面.進入”草圖模式”
14. 創建切削草圖
15. 使用”旋轉切除”進行鑽頭切除.

SOLIDWORKS 製作域名立牌

1. 新建零件模型
2. 選擇”前視基準面”做為草繪平面.進入草圖模式
3. 使用多邊形工具繪畫三角形,以圓點為中心點,選擇內切圓,圓半徑填3MM,角度輸入90度
4. 使用等距實體工具生成內三角型,距離2MM
5. 使用”拉伸凸台”工具拉伸138MM,生成3角型立架
6. 使用字體工具,選擇三角形其中一個平面,在文字輸入NET,取小選擇”使用文檔字體”,單擊字體按鈕,使用”微軟雅黑”字體,選擇粗體,單位輸入12MM.
7. 對三角形另外一個平面也重複第6步
8. 是用圓角工具對三角形內外一共六個角進行倒圓角

   

SOLIDWORKS 製作水杯3D模型,上次製作杯尺寸太大我的3D打印機打不出這套我會設計套小點而且加上文字.

1. 新建零件模型
2. 選擇”前視基準面”做為草繪平面.進入草圖模式
3. 繪畫如上圖的草圖作為水杯輪廓,在原點繪畫一條34MM水準直線,在未端繪畫一條128MM垂直直線, 在未端繪畫一條3MM水準直線
4. 使用”等距實體”距離設置為2MM
5. 使用直線工具連成封閉實體.
6. 在中心點繪畫一條垂直構造線作為旋轉軸.
7. 先點選”旋轉軸”在使用”旋轉凸台”工具生成水杯實體.
8. 在水杯的頂端繪畫兩個同心圓直徑分別為66MM和60MM退出草圖
9. 向上拉伸40MM,不要鉤選”合併結果”這裏之所要分開生成實體,因為生成螺蚊線的時候會車到杯身.
10. 在杯身128MMH作為揮畫面進入草圖模式在座標原點繪畫一個直徑66MM的圓,退出草圖.
11. 使用”螺旋線”工具以66MM的圓草圖生成螺旋線,定義方式選擇”高度和螺距”,勾選”恒定螺距”,高度填40MM,螺距填2MM,起此角度0,勾選”逆時針”,生成右螺紋.
12. 選擇”右視基準面”做為草繪平面.進入”草圖模式”
13. 在”螺旋線”的起點繪畫三角形”螺牙”,高1.98MM,長2MM.退出草圖模式
14. 使用”掃描切除”生成輪廓選擇”螺牙”,路徑選擇螺紋線.按確定生成螺紋,特幀範圍選擇”所選實體”
15. 對杯底圓邊進行倒角
16. 在杯第刻字

SOLIDWORKS 製作杯蓋
1新建零件模型
2選擇”前視基準面”做為草繪平面.進入草圖模式
3繪畫如上圖的草圖作位杯蓋輪廓,杯蓋底厚1.2MM, 杯蓋壁厚3MM
4在中心點繪畫一條垂直構造線作為旋轉軸.
5先點選”旋轉軸”在使用”旋轉凸台”工具生成杯蓋實體.
6新建一個”基準面”參靠點選擇”上視基準面”距離是1.2MM
7在新建基準面進入草圖模式在座標原點繪畫一個直徑62MM的圓,退出草圖.
8使用”螺旋線”工具以62MM的圓草圖生成螺旋線,定義方式選擇”高度和螺距”,勾選”恒定螺距”,高度填60MM,螺距填2MM,起此角度0,勾選”逆時針”,生成右螺紋.
9.選擇”右視基準面”做為草繪平面.進入”草圖模式”
10.在”螺旋線”的起點繪畫三角形”螺牙”,高1.98MM,長2MM.退出草圖模式
11.使用”掃描切除”生成輪廓選擇”螺牙”,路徑選擇螺紋線.按確定生成螺紋,特幀範圍選擇”所選實體”
12.對杯底圓邊進行倒角

水杯打印出來,證實著台3D打印機可以打2MM螺距,螺紋圈數太多.而且螺紋直徑錯了.

SOLIDWORKS 製作杯蓋3D模型

1. 新建零件模型
2. 選擇”前視基準面”做為草繪平面.進入草圖模式
3. 使用”直線”工具繪畫杯蓋,如上圖
4. 在原點繪畫垂直”構造線”
5. 使用”旋轉凸台”旋轉軸選擇剛繪畫”構造線”
6. 試用”倒角”工具對杯蓋的圓邊經行倒角
7. 使用”拉伸切除”,進入草圖模式在蓋底繪畫一個直徑160MM的圓,退出草圖模式向下拉伸35MM
8. 在蓋底繪畫進入草圖模式一個直徑180MM的圓
9. 退出草圖模式,使用”旋轉線”工具,定義方式選擇”高度和螺距”,勾選”恒定螺距”,高度10MM,螺鋸2MM,起始角度0,勾選”逆時針”,生成螺紋線
10. 選擇”右視基準面”做為草繪平面.進入”草圖模式”
11. 在”螺旋線”的起點繪畫三角形”螺牙”,高98MM,長2MM.退出草圖模式
12. 使用”掃描切除”生成輪廓選擇”螺牙”,路徑選擇螺紋線.按確定生成螺紋

SOLIDWORKS 製作水蓋3D模型
1.新建零件模型
2.選擇”前視基準面”做為草繪平面.進入草圖模式
3.使用”直線”工具繪畫水杯矩形,寬100MM,高300MM
4.在原點繪畫垂直”構造線”
5.使用”旋轉凸台”旋轉軸選擇剛繪畫”構造線”
6.使用”拉伸切除”,進入草圖模式在杯頂繪畫一個直徑160MM的圓,退出草圖模式向下拉伸290MM
7.使用”拉伸切除”,進入草圖模式在杯頂繪畫兩個直徑分別180MM的圓和200MM的圓. ,退出草圖模式向下拉伸10MM
6.進入草圖模式在杯頂繪畫一個直徑160MM,退出草圖
7.使用”旋轉線”工具,定義方式選擇”高度和螺距”,勾選”恒定螺距”,高度10MM,螺鋸2MM,起始角度0,勾選”逆時針”,生成螺紋線
8.選擇”右視基準面”做為草繪平面.進入”草圖模式”
9.在”螺旋線”的起點繪畫三角形”螺牙”,高1.98MM,長2MM.退出草圖模式
10.使用”掃描切除”生成輪廓選擇”螺牙”,路徑選擇螺紋線.按確定生成螺紋

不過這套杯尺寸太大,我的3D打印機打不出,我會在設計套小點的.

SOLIDWORKS製作圓蓋3D模型,我需要一個錫盤的圓蓋.這是3D打印機的強項

1. 新建零件模型
2. 選擇”前視基準面”做為草繪平面.進入”草圖模式”
3. 以座標原點繪畫如上圖的草圖
4. 使用”倒角”工具對草圖進行倒角
5. 以座標原點繪畫一條垂直的構造線,退出草圖模式
6. 使用”旋轉凸台”工具選草圖,旋轉軸選擇原點構造線.生成實體.

打印這種圓蓋不應使用硬塑而應使用軟塑.使用並不方便.

 

SOLIDWORKS製作螺絲螺母模型,家用的3D打印機的螺距不能太小,我這裏生成右螺紋.螺母與螺絲的間隙匹配旋渦的時力度剛剛好.
製作螺絲3D模型
1. 新建零件模型
2. 選擇”上視基準面”做為草繪平面.進入”草圖模式”
3. 以座標原點繪畫一個六邊形,圓直徑為24MM,邊數為6,選擇”外切圓”
4. 退出草圖向上拉伸10MM形成六邊形實體
5. 使用”圓角”工具對六邊形進行倒角
6. 選擇”上視基準面”做為草繪平面.進入”草圖模式”
7. 以座標原點繪畫一個直徑為16MM圓
8. 退出草圖向上拉伸30MM形成圓柱
9. “繪畫草圖”進入草圖模式,在六邊形實體的頂部繪畫一個直徑16MM的圓草圖
10. 使用”螺旋線”工具以16MM的圓草圖生成螺旋線,定義方式選擇”高度和螺距”,勾選”恒定螺距”,高度填20MM,螺距填3MM,起此角度0,勾選”逆時針”,生成右螺紋.
11. 選擇”右視基準面”做為草繪平面.進入”草圖模式”
12. 在”螺旋線”的起點繪畫三角形”螺牙”,高2.98MM,長3MM.退出草圖模式
13. 使用”掃描切除”生成輪廓選擇”螺牙”,路徑選擇螺紋線.按確定生成螺紋

製作螺母3D模型
1. 新建零件模型
2. 選擇”上視基準面”做為草繪平面.進入”草圖模式”
3. 以座標原點繪畫一個六邊形,圓直徑為24MM,邊數為6,選擇”外切圓”
4. 退出草圖向上拉伸10MM形成六邊形實體
5. 使用”圓角”工具對六邊形進行倒角
6. 選擇”上視基準面”做為草繪平面.進入”草圖模式”
7. 以座標原點繪畫一個直徑為16MM圓
8. 使用”拉伸切除”選擇完全慣穿成生螺絲孔.
9. 選擇”上視基準面”做為草繪平面.進入”草圖模式”,在六邊形實體的底部繪畫一個直徑16MM的圓草圖
10. 使用”螺旋線”工具以16MM的圓草圖生成螺旋線,定義方式選擇”高度和螺距”,勾選”恒定螺距”,高度填10MM,螺距填3MM,起此角度0,勾選”逆時針”,生成右螺紋.
11. 選擇”右視基準面”做為草繪平面.進入”草圖模式”
12. 在”螺旋線”的起點繪畫三角形”螺牙”,高2.98MM,長3MM.退出草圖模式
13. 使用”掃描切除”輪廓選擇”螺牙”,路徑選擇螺紋線.按確定生成螺紋

3D打印機的打印噴頭很容易堵塞,如果不將堵塞的耗材擠出,是不能打印的,你需要準備一根直徑約1.5MM圈柱形工具,我這裏使用1.5MM的六角扳手,要預熱打印頭,如果是PLA就選擇”預熱PLA”否擇選擇”預熱ABS”,等待噴頭溫度升高後,向下壓壓緊塊,將六角扳手長的一端插入導料孔並向下擠壓,直到殘除的耗材完全從噴嘴擠出.

如果耗材斷在噴頭裏,則需要先拆開風扇和散熱器預熱後用夾子夾出.或用六角扳手壓出.

倒模模具日常生活很有實用價值,但是有些特別的形狀只能定制,而3D列印就可以幫助你快速的模具製作,下面這個教程以星星作為例子

1. 使用”拉伸凸台”工具,選擇”上視基準面”繪畫草圖.
2. 在草圖上繪畫一個直徑80MM的圓.
3. 退出草圖後拉伸30MM
4. 使用”拉伸切除”工具,同樣選擇”上視基準面”繪畫草圖.
5. 使用”多邊形工具”,以原點為中心,勾選”作為構造線”,選擇”外切圓”,邊數填5,圓直徑填70
6. 使用”直線”工具將五點相互連接繪畫成星星.
7. 使用“裁剪實體”將星星的連線刪除.
8. 使用”倒角”工具對星星的角倒2MM
9. 退出草圖後進行切除,選擇”完全貫穿”.

倒模模具完成,其他形狀的生成相似.

放樣是通過在輪廓之間生成特徵,放樣可以是基體,凸台,切除或曲面,也可以使用兩個或多個輪廓生成放樣,第一個和最後一個輪廓可以是點,也可兩個輪廓都是點.

1. 選擇”前視基準面”作為參考點,通過”插入””參考幾何體””基準面”工具,距離填30,生成基準面
2. 在”前視基準面”,使用”多邊形”工具,選則”作為構造線”,邊數填5,圓直徑填120,角度90度.
3. 使用”直線”工具將5個點連接起來,生成一個星星
4. 使用”裁剪實體”裁掉星星中的連線如上圖.
5. 使用”倒角”工具進行倒角
6. 重複上面的步驟生成星星,但基準面要移動30,圓直徑100,如上圖
7. 生成“基準面”移動60,繪畫直徑100的圓
8. 生成“基準面”移動90,繪畫直徑100的圓
9. 使用’放樣”工具, 輪廓要依次選擇後按確定

使用”弧線”繪畫星星這樣會更好看

3D打印-製作爐架3D模型

SOLIDWORKS 製作爐架3D模型

1. 新建零件模型
2. 使用“3D草圖”進入草圖模式,選擇”上視基準面”做為草繪平面.
3. 以座標原點分別繪畫60MM水準和150MM豎直的中心線
4. 在60MM的水平線的一端繪畫繪製如上圖3D直線.分別135mm,15mm,15mm,60mm直線,繪畫時使用TAB按鍵切換繪畫平面.退出3D草圖
5. 使用草圖工具進入草圖模式,選擇”前視基準面”做為草繪平面.在60MM直線的未端繪畫直徑5MM的圓.
6. 使用草圖工具,輪廓選擇圓,路徑選擇3D直線8D,生成實體.
7. 使用“草圖”進入草圖模式,選擇”前視基準面”做為草繪平面.
8. 繪畫與原點間距11MM的直徑4MM圓
9. 使用拉伸”工具”選擇”成形到下一個面”
10. 使用”插入->參考幾何體->基準軸”,選擇側邊的圓柱創建基準軸
11. 使用線性陣列工具,方向選擇剛才的基準軸,間距22MM 實例數陣列特徵選擇剛才生成的橫隔條.按確定完成陣列.
12. 使用鏡向工具,”基準面”選擇”前視基準面”,鏡向特徵全選,按確定生成鏡向實體.
13. 使用鏡向工具,”基準面”選擇”右視基準面”,鏡向特徵全選,按確定生成鏡向實體.

3D打印-製作弹簧3D模型

SolidWorks製作彈簧3D模型,主要就是使用”掃描”和”螺旋線”工具,不過要實制3D打印的話可能需要尼龍作為打印源料.

1. 新建零件模型
2. 選擇”上視基準面”做為草繪平面.進入草圖模式
3. 在草圖上繪畫半徑30MM的圓
4. 然後使用”曲線””螺旋線”工具,”定義方式”選擇”高度和圈數”,選擇”恒定螺距”,高度660mm,圈數30,起此角度0度
5. 選擇”右視基準面”做為草繪平面.在螺紋線的一斷繪畫半徑8MM的圓.
6. 使用”掃描”工具,輪廓選擇剛才繪畫的圓,路徑選擇螺紋線.

 

3D打印-製作转轴3D模型

SolidWorks製作转轴3D模型,转轴由圆柱,键槽,螺孔,销孔等等组成.

1. 新建零件模型
2. 選擇”旋轉凸台/基體”工具,選擇”前視基準面”做為草繪平面.進入草圖模式
3. 绘画转轴截面的草图,使用旋转工具生成旋轉主体.
4. 使用”插入””参考几何体””基准面”,使用”上视基准面”做参考面,距离5MM
5. 在新建的基准面上绘画键槽切除草图,使用完全惯穿,放向向上.
6. 使用”插入””参考几何体””基准面”,使用”上视基准面”做参考面,距离60MM
7. 在新建的基准面上绘画键槽切除草图,使用完全惯穿,放向向上.
8. 使用倒角工具对转轴的边线进行倒角,距离2MM,角度45度.

3D打印-製作手镯3D模型

SolidWorks製作手鐲3D模型

1. 新建零件模型
2. 選擇”旋轉凸台/基體”工具,選擇”前視基準面”做為草繪平面.進入草圖模式
3. 繪畫手鐲的草圖非常容易,在中心點繪畫一條虛線作為旋轉軸,
4. 繪畫一個圓作為手鐲的選轉輪廓,既可完成繪畫.

3D打印-製作波箱棍3D模型

SolidWorks製作波箱棍3D模型

1. 新建零件模型
2. 選擇”旋轉凸台/基體”工具,選擇”前視基準面”做為草繪平面.進入草圖模式
3. 如圖繪畫中心線作為旋轉軸,燃後繪畫手柄和轉軸,
4. 頭部使用畫弧工具中心點在頭不15MM處.要分別是R8和R9
5. 旋轉軸選擇中心線是關鍵

3D打印-製作軸承座3D模型

SolidWorks製作軸承座3D模型

1. 新建零件模型
2. 選擇”拉伸凸台/基體”工具,選擇”前視基準面”做為草繪平面.進入草圖模式
3. 繪畫軸承座草圖,並拉伸
4. 軸承座基座後端面繪畫兩個直徑60MM和140MM同心圓,並向兩個方向拉伸98MM和22MM
5. 軸承座基座後端面繪畫軸承支撐拉伸30MM
6. 在軸承座基座插入一個距離為325MM的基準面
7. 在基準面上中心線上繪畫一個直徑40MM的圓並成形到下一個面的拉伸.生成凸台
8. 在基準面上中心線上繪畫一個直徑20MM的圓並成形到下一個面的切除.打通凸台孔
9. 使用”筋”工具在”右視基準面”創建”筋”.
10. 使用”導形孔嚮導”創建”導形孔”
11. 軸承座基座倒園角

3D打印-製作法蘭3D模型

SOLIDWORKS 製作法蘭3D模型, 法蘭是軸與軸或管與管理之間連接的零件.

1. 新建零件模型
2. 選擇”拉伸凸台/基體”工具,選擇”上視基準面”做為草繪平面.進入草圖模式
3. 使用中心線繪畫兩條十字中心線.
4. 在十字中心繪畫直徑為140MM的圓
5. 在十字中心繪畫直徑為70MM的圓
6. 在十字中心繪畫直徑為50MM的圓
7. 垂直中心線繪畫偏移8MM圓
8. 使用圓周草圖陣列按扭,圓周陣列中心點選則圓的中心, 陣列數量填3, 陣列實體選擇8MM的圓,按確定完成.

3D打印-制作吊钩3D模型

SOLIDWORKS 製作吊鉤3D模型

1. 新建零件模型
2. 選擇”拉伸凸台/基體”工具,選擇”上視基準面”做為草繪平面.進入草圖模式
3. 在中心點繪畫直徑128MM和260MM的同心圓.
4. 在中心點繪畫長度是180MM的構造線.
5. 在構造線的終點繪畫直徑45MM和100MM的同心圓.
6. 使用周邊圓工具繪畫一個直徑250圓和直徑260MM和100MM相切.
7. 繪畫一條直線與直徑260MM和128MM相切
8. 畫一個直徑28MM圓與直徑260MM圓右側相切.
9. 繪畫一條直線與直徑28MM和128MM相切
10. 使用剪裁工具裁除多餘的邊. 吊鉤完成

 

3D打印-製作支架座3D模型

SolidWorks製作支架座3D模型

1. 新建零件模型
2. 選擇”拉伸凸台/基體”工具,選擇”前視基準面”做為草繪平面.進入草圖模式,繪畫支架草圖
3. 在圓心畫一個半徑6mm的180度圓弧.
4. 使用直線工具在圓弧兩端畫兩條10MM的直線
5. 使用直線工具在直線兩端畫兩條5MM的垂直直線
6. 使用虛線工具將兩條垂直直線相連
7. 在圓心畫一個半徑10mm的120度圓弧.與兩條虛線相交.
8. 使用直線工具將圓弧和兩條垂直直線相連.完成草圖閉合
9. 使用拉伸切除工具以底座表面作為草圖繪畫表面,在兩側畫兩個圓.
10. 完成後在支架底座打出兩個圓孔.
11. 選擇”拉伸凸台/基體”工具,選擇”前視基準面”做為草繪平面,繪畫一個凸台草圖.
12. 選擇拉伸切除工具,選擇凸台的表面繪畫一個草圖,打出一個7MM深的凸台缺口
13. 選擇”拉伸凸台/基體”工具,選擇”前視基準面”做為草繪平面.繪畫軸套草圖.
14. 選擇拉伸切除工具,打通軸套,模型完成

3D打印-製作掛鈎3D模型

SOLIDWORKS 製作掛鈎3D模型

1. 新建零件模型
2. 選擇”拉伸凸台/基體”工具,選擇”上視基準面”做為草繪平面.進入草圖模式
3. 通過畫弧工具,先選擇中心點作為圓心,後向下拉25mm作為半徑,在畫一個180度弧形.
4. 使用直線工具,先選擇上側弧形點作為起點後畫一條60mm直線,後向下拉50mm垂直直線,然後與下側弧形點作為終點.
5. 使用圓角工具,將兩個直角變成5mm圓角.
6. 退出草圖模式,對其進行拉伸,需要選擇邊框與2個圓.拉伸深度為2mm
7. 通過畫圓工具, 先選擇中心點作為圓心,畫一個半徑為8mm圓.
8. 切換到“上視基準面”,在圓心畫一個半徑5mm圓,這個圓不能太大
9. 切換到“前視基準面”,用直線工具在圓心畫一個勾子的草圖.
10. 退出草圖後,使用掃描工具,輪廓選擇圓心,路徑選擇勾子草圖. 掛鈎生成.

3D打印-123D Design 无法启动

Win10系统在安装了个更新后123D Design 无法启动,重装123D Design也无法解却,安装DirectXP Run Time也没用,只能在WinXP下使用32位版本,但有些尺寸数字无显示.

3D打印-製作圓宮燈3D模型

製作圓宮燈的3D模型,先畫一個圓柱再把它挖空,在入面放置LED燈.然後在做一個蓋.只是未知如何把它掉起來.

第一次打印模型設計出錯了,螺母位沒有下沉,蓋子裝不上.如果懸空的畫出度要深夠深.

3D打印-製作宮燈3D模型
製作宮燈的3D模型很簡單,就是一個空架子,外加透面玻璃板.中間放置LED燈.然後把他掉起來.3D模型先用草圖畫好底座再拉伸就可以了.Cura中的的專家設置一定要選上填充頂層和填充底層,上蓋使用螺絲結合.
玻璃的尺寸要比要縮小1mm作為誤差,玻璃洗幹靜後,需要噴上大量的水後貼上磨沙膜.將底膜撕開後貼上,磨沙膜的可以小1mm.
最後的宮燈效果是不錯的.
遲點製作一個龍門掉架.

3D打印-製作名片盒3D模型

Autodesk 123D Design製作名片盒3D模型

1. 使用草圖矩形指令畫一個長100mm寬5mm的矩形
2. 使用拉伸指令向上直推10mm形成立體形狀.
3. 將盒體正面處理為半圓形的效果,使用圓角指令半徑設為5mm
4. 使用抽殼指令將盒體背面挖空,內側厚度設為2mm
5. 使用投影指令先點擊頂面後點擊內側的底面.這樣底面的邊就投影在頂面.
6. 使用拉伸指令對投影產生的矩形進行直推,輸入-4mm確定後即可去除盒體頂部.
7. 在盒體背面使用草圖矩形指令畫一個長90mm寬5mm的矩形
8. 使用拉伸指令對草圖直推,輸入-7.5mm確定後即可去除一部分盒體底部.
9. 在盒體右壁使用草圖的矩形指令畫一個邊長5mm的正方形
10. 在正方形左上角為圓心畫出直徑為5mm的圓
11. 使用拉伸指令對圓進行直推96mm製作轉軸
12. 使用投影指令選中盒體的正面,然有選擇輪廓邊.
13. 使用偏移指令偏移輪廓2mm和2.2mm
14. 二用兩點圓弧在內則半圓和外則半圓在120度角的位置確定端點.
15. 使用多段線指令連接兩個端點.
16. 使用多段線指令連接盒蓋後端.
17. 使用拉伸指令對盒蓋草圖進行直推-100mm製作盒蓋實體.
18. 使用偏移指令先點擊側壁板的內側,然後點擊轉軸與側壁板相接的邊.
19. 隱藏底蓋
20. 使用投影指令先點擊轉軸輪廓後選擇盒蓋側面的兩條豎邊和下側橫線作為投影邊.
21. 使用偏移指令使轉軸輪廓偏移,製作55mm和3.35mm圓.分別偏移0.3mm和1.8mm
22. 使用多段線指令連接盒蓋後端轉軸輪廓連接.
23. 使用拉伸指令對轉軸輪廓進行直推96mm製作轉軸實體.
24. 使用多段線指令轉軸開口輪廓
25. 使用拉伸指令對開口輪廓進行直推96mm生成轉軸開口.
26. 使用壓/拉指令對轉軸實體兩側縮短5mm得到100的間隙.
27. 使用倒角指令轉軸與盒蓋連接的邊輸入
28. 使用倒角指令轉軸開口的邊輸入2mm.
29. 使用倒角指令圓輪與盒蓋地部相接的邊倒
30. 使用倒角指令對其他變倒5mm

3D打印-製作筆筒3D模型

Autodesk 123D Design製作筆筒3D模型

1. 使用草圖的圓形指令畫一個圓形,直徑設為
2. 畫一個圓形,直徑設為 把60mm圓形的中心點與70mm圓形的中心點重疊.
3. 把60mm圓形上移15mm
4. 複製直徑為70mm圓形,再上移
5. 複製直徑為60mm圓形,再上移
6. 重複步驟4與5,令70mm有5個和60mm有5個.
7. 按SHIFT鍵依次選中每個圓.被選中的圓呈藍色.使用放樣指令生成筆筒形狀.
8. 將底部外側的邊倒圓角,半徑設為
9. 使用抽殼指令將筆筒內部挖空,筆筒壁厚設為
10. 將筆筒頂部內側和外側邊倒圓角,半徑設為
11. 在筆筒頂部繪畫扇形
12. 使用多段線指令,起點擊筆筒中心點,終點是筆筒垂直向上75mm處.
13. 使用兩點圓弧指令,先點擊筆筒中心點作為圓弧中心點,在點擊直線終點作為圓弧起點,角度為30度.
14. 使用多段線指令,起點擊筆筒中心點, ,在點擊圓弧,終點.扇形草圖繪畫完成.
15. 將扇形草圖向上移動
16. 使用直推指將扇形草圖令向上拉5mm,形成立體形狀,並新鍵實體.
17. 將扇形實體向下移動5mm.
18. 將扇形實體倒圓角,半徑設為
19. 使用環形陣列經行複製,實體選擇扇形,軸選擇扇形的弧邊.
20. 會畫一條直線並旋轉90與平面垂直.
21. 使用矩形陣列指令,實體選擇9個扇形,方向選擇垂直直線,長度105mm,數量輸入
22. 使用相減指令目標選擇筆筒, 源選擇所有扇形,在筆桶上開洞.

3D打印-製作收納盒3D模型
Autodesk 123D Design製作收納盒3D模型
1．    使用草圖的矩形指令繪畫收納盒的主體,縱深為100mm,寬度為60mm.
2．    使用拉伸指令選中矩形草圖,設高度為90mm.
3．    挖空收納盒的主體,底部和側面的厚度都設為3mm.使用抽殼指令挖空收納盒,點擊主體的頂部,設內側厚度為3mm.
4．    製作收納盒斜切口,使用多段線指令在則面畫出寬30mm,高40mm的三角形草圖, 三角形要閉合.
5．    使用拉伸指令選中三角形草圖,直推三角形超過盒體的寬度.系統自動轉為切削模式進行切割.
6．    切割三角形斜面部分使其平整,使用投影指令生成草圖,先點擊前壁內側將其設為投影面,在點擊前壁內側頂部的邊,內側左右兩條邊,前壁外側頂部邊.
7．    使用拉伸指令選中三角柱形狀的區域直推,系統自動轉為切削模式進行切割.
8．    製作隔板使用投影指令生成草圖,將前隔板的外側面選為投影面,將後壁板內側面的兩條豎邊投影在這個面上.
9．    使用草圖的矩型指令以兩條綠色投影線為邊繪製一個高度90mm,寬度45mm的四邊形區域.
10．    移動矩型草圖向盒體內部移動38.5mm
11．    再複製一個矩型草圖,使用Ctrl+C與Ctrl+V.
12．    再移動矩型草圖向盒體內部移動42.5mm
13．    使用拉伸指令將前隔板設為1.5mm
14．    使用拉伸指令將後隔板設為2mm
15．    使用圓角指令將盒頂和斜面的角倒圓角,圓角半徑設為3mm.
16．    使用圓角指令將斜切部分和盒體前壁的角倒圓角,圓角半徑設為2mm.
17．    使用圓角指令將收納盒的邊倒圓角,圓角半徑設為0.5mm.

3D打印-製作水杯3D模型

Autodesk 123D Design製作水杯3D模型

1. 畫一個圓柱體,設半徑40mm高度
2. 畫一個圓環體,主半徑40mm次半徑
3. 圓環體旋轉90度,垂直圓環體變成水杯的把手.
4. 將圓環體中心移到杯子邊緣,安裝把手到水杯.
5. 使用合併指令連接把手和水杯.
6. 畫一個圓柱體,設半徑37mm高度(壁厚3mm),
7. 使用吸附指令先點擊圓柱體頂部,在點擊水杯頂部.把圓柱體放置在水杯上方.
8. 吸附指令會把圓柱體和水杯自動組合在一起.使用解組分離圓柱體和水杯,分別點擊這兩實體.
9. 將圓柱體向下移87mm
10. 使用相減指令利用圓柱體挖空水杯
11. 使用圓角指令修圓水杯底部的內則和外則,圓角半徑設為3mm
12. 使用圓角指令修圓水杯杯口的內則和外則,圓角半徑設為5mm
13. 使用圓角指令將水杯與把手銜接位修出弧度,圓角半徑設為3mm

 

 

3D打印-Autodesk 123D Design下載與安裝.

Autodesk 123D Design可以去他們的官網http://www.123dapp.com下載.如果你是Win64位系統,請不要下載Win32位版本,請下載與自已系統匹配版本.
安裝Autodesk 123D Design需要一個Autodesk帳號,創建帳號只要一個電子郵箱即可.

最新PC正式版位版本可以使用XP系統.

 

Autodesk 123D Design PC Win32(32位正式版)
http://labs-download.autodesk.com/us/labs/trials/worldwide/123D_Design_R2.2_WIN32_2.2.14.exe

 

Autodesk 123D Design PC Win32(64位正式版)
http://labs-download.autodesk.com/us/labs/trials/worldwide/123D_Design_R2.2_WIN64_2.2.14.exe

 

Autodesk 123D Design PC Win32 Beta8 (32位測試版)
http://labs-download.autodesk.com/us/labs/trials/worldwide/Autodesk_123D_2012Beta8_English_Win_x86.exe

 

Autodesk 123D Design PC Win64 Beta8 (64位測試版)
http://labs-download.autodesk.com/us/labs/trials/worldwide/Autodesk_123D_2012Beta8_English_Win_x64.exe

3D打印-調整平臺

1. 通過3D打印機控制旋扭選擇”準備”–“自動回原點”;3D打印頭會自動移回右上角.
2. 當3D打印頭停止移動時,通過控制旋扭選擇”準備”–“關閉部進電機”
3. 用手移動3D打印頭到平臺的四個角,噴頭與平臺之間的間隙保證有一張A4紙厚度.能正常抽拉出來並帶一定阻力.大概是0.2mm移動噴頭時平臺無劃痕.

若平臺離開噴嘴距離遠,則右旋該螺絲,鬆開彈簧.
若平臺離開噴嘴距離近,則左旋該螺絲,壓縮彈簧.
部驟3重複多次則可完成調整.

3D打印-安裝Cura切片軟體

Cura切片軟體是由ultimaker開發的軟體,你可以從下面的連接下載最新的版本
https://ultimaker.com/en/products/cura-software/list

安裝Cura很簡單,不過需要設置機器的參數.
1.    添加新機器嚮導,或者在”菜單’的”機型”點擊”運行添加新機器嚮導”
2.    “選擇機型”選擇”其他機型”,點擊”下一步”.
3.    “其他機器的資訊”選擇”custom”,點擊”下一步”.
4.    定制RepRap信息.
5.    機器名稱:隨便填.
6.    構建寬度:打印平臺的寬度,這裏填280mm
7.    構建深度:打印平臺的深度,這裏填180mm
8.    構建高度:打印平臺的高度,這裏填180mm
9.    噴嘴孔徑:打印頭噴嘴孔徑,這裏填0.4mm
10.    開啟熱床:選擇
11.    工作臺中(0,0,0):不要選擇
12.    點擊”Finish”完成.

在”功能表’的”工具”點擊”多個模型同時打印”
若,多個模型逐一打印,前一個模型打好後,回影響後一個模型的打印,更可能造成3D打印机的損壞,所以要選則”多個模型同時打印”

在”功能表’的”專家設置”點擊”切換到完整配置模式”
“基本”設置
層高(mm):層厚設置可以填0.1-0.3.
填0.1打印精度最高但時間最長
填0.2打印精度較佳時間是0.1一半
填0.3打印精度一般但時間短

壁厚(mm):外殼厚度,應選擇打印頭噴嘴孔徑的倍數. 壁厚越厚打引時間越長.
填1倍0.4壁厚太薄
填2倍0.8剛剛好
填3倍0.8更好但打引時間太長.

開啟回退:退絲是為了在打引中快速移動時,不讓溶融的絲在重力作用下漏出來影響外觀.

底層/頂層厚度(mm):
填0.6厚度並且填充密度小於20%,非常容易造成頂部有空洞,
填1.2厚度則比較好.

填充密度(%):密度與強度成正比,要求高強度則要提高填充比例.但是打印時間會增加.如果斜坡頂會出現堆料的情況.如果要求的強度不高10%則可.

打印速度(mm/s): 時間越長打印精度越好,時間越短打印速度越快,但容易出現品質問題.40-60打印速度穩定並可靠.
噴頭溫度(C)/熱床溫度(C):
打印速度快而且層高有比較大時可把溫度設置高一點.
打印速度慢而且層高有比較小時可把溫度設置低一點.
PLA: 噴頭溫度(C):190-220
熱床溫度(C):50-80
ABS: 噴頭溫度(C):245-255
熱床溫度(C):90-100
支撐類型:可以選擇”無”,”局部支撐”, ”全局支撐”,對於結構複雜並且有懸空模型需要填加支撐,全局支撐有能會落在模型上,造成表面不好看,通常造法是旋轉模型到某一個方位,儘量避免模型加支撐
無:表示不支撐
局部支撐:表示某些懸空地方加上支撐
全局支撐:表示所有懸空地方加上支撐

平臺附著類型:可以選擇”無”,”底層變線”, ”底層網格”,首層打印是手否添加輔助來確保模型粘合平臺的牢固性.
無:表示不需要添加,如果平臺已調平,並且已貼美紋紙.則選擇無此項.
底層變線:表示首層打的時後在模型的外邊緣打印線圈.
底層網格:表示首層打印格線後在繼續打印模型.但有時很難與模型分離.

直徑(mm):耗財的直徑,市面上買到的一般為1.75mm與3mm,數值填高會令出料變小,數值填低會令出料變多.

擠出量(%):正常情況下默認100%,如果發線實際出絲不足,可以適當增加這個值增加擠出,提高打印品質.

“基本”設置
噴嘴孔徑:打印頭噴嘴直徑,必需正確,它會被用於計算走線寬度,外壁走線次數和厚度.
回退速度

回退速度(mm/s):回退絲的速度,設定較高的速度能達到較好的效果,但是過高的速度可能回導致絲的磨損.使用預設值40即可.

回退長度(mm):回退絲的長度,設定為0是不會回退,設置4.5mm時效果最好.

初此層厚(mm):打印第一層的厚度,稍厚的底層可以讓模型和工作臺粘結的更好,設置0表示和其他層層厚一致.設置為0.3可以讓模型更容易剝離.

初此層線寬(%):第一層打印額外的線寬將使模型更好的粘合在工作臺,可以提高打印的成功率.也就是最底層的出絲比例,默認100%
.
底層切除(mm): 下沉模型默認0,下沉進平臺的部分不會被打印,當模型底部不平整或者太大時,可以使用這個參數,切除一部分模型在打印.

兩次擠出重疊(mm):雙打印頭設置,添加一定的重疊擠出,這樣能時兩個不同的顏色融合的更好.
移動速度(mm/s):移動噴頭時的速度,此移動速度指非打印狀態下的移動速度,不要超過150mm/s,否則可能造成同步電機丟步.

底層打印速度(mm/s):打印底層速度,這個值通常會設置的很低,這樣能使底層和平臺粘附得更好.

填充打印速度(mm/s):打印內部填充時的速度,當設置為0時,使用打印速度作為填充速度.高速打印填充能節省很多打印時間,但是可能會打印品質造成一定不良影響.

頂/底部打印速度(mm/s):打印頂部底部時的速度,當設置為0時,使用打印速度作為頂部底部速度.高速打印能節省很多打印時間,但是可能會打印品質造成一定消極影響.

外壁打印速度(mm/s):打印外殼時的速度,當設置為0時,使用打印速度作為外殼速度.使用較低的打印速度可以提高模型打印品質,但是如果外殼和內步的打引速相差較大,可能會對打印品質有一些消極影響.

內壁打印速度(mm/s): 打印內壁時的速度,當設置為0時,使用打印速度作為內壁速度.使用較高的打印速度可以減小模型的打印時間,需要設置好外殼速度,打印速度,填充速度之間的關係.

每層最小打印時間(sec):打印每層至小要耗費的時間,在打印下一層前留一定時間讓當層冷卻.如果當前層會被很快打印完,那麼打印机回適當降低速度,以保證有這個設定時間.

開啟風扇冷卻:在打印起間開啟風扇冷卻,特別在快速打印時開啟風扇冷卻是很有必要的.\

滑鼠操作:
移動模型:拖放滑鼠左鍵
縮放視角:滾動滑鼠滑輪
旋轉視角:拖放滑鼠右鍵
移動視角:SHIFT+拖放滑鼠右鍵

基本操作:
左上角有三個按扭,”打開”,”保存”,”分享”
打開:載入要打印的3D模型
保存:將3D模型的GCODE代碼保存成檔
分享:分享3D模型

模型操作:
滑鼠左鍵選中模型後,左下角彈出三個按扭,”旋轉”,”縮放”,”鏡像”

旋轉:旋轉模型儘量避免懸空地方加上支撐.
逐度旋轉:SHIFT+滑鼠左鍵
綠色:旋轉X軸
黃色:旋轉Y軸
紅色:旋轉Z軸
放置平臺:將模型放置在打印平臺上
重置設置:恢復模型

縮放:旋轉模型,可以設置縮放比例,或指定數值
最大放大:將模型放大到最大打印尺寸
重置設置:恢復模型

鏡像:對模型進行相反的打印
Z軸鏡像: Z軸相反的打印
Y軸鏡像: Y軸相反的打印
X軸鏡像: X軸相反的打印

視圖:右上角,單擊出顯五個按扭”Normal”,”Overhand”,”Transparent”,”X-Ray”,”Layers”
Normal:標準視圖最常用
Overhand:用紅色顯示懸空的位置
Transparent:透明視圖
X-Ray:X光檢查
Layers:模擬打印的動作和步數

模型功能表:選擇模型然後單擊滑鼠右鍵
平臺中心:
刪除模型:
複製模型:
分解模型:
刪除全部模型:
重新載入模型:
重置所有物件位置:
重置所有物件的旋轉

在”菜單’的”專家設置”點擊”打開專家設置”
最小移動距離(mm):在設定的最小範圍不回絲,避免頻繁回絲影響打印效果

啟動回抽:為了防止打印當中模型拉絲會出現破洞.可以選擇”全部”,”外部”,”內部”
全部:打印頭移動直接從起點到終點,它總是會收回.
外部:將只在打印模型的外表面啟用回抽.
內部:將在除打印模型外表面打印其他都啟用回抽

回抽前的最小擠出量(mm):最小擠出量一般使用在回抽需要反復發生的時候它可以避免那些頻繁回抽導致的耗財挖坑現象.

回退時Z軸抬起(mm):當回退完成時,移動的時候打印頭回升起一定的高度,0.075mm此選項對於打印塔類物品有宜.

線數:裙邊是畫在模型第一層外的一條線,可以幫助你準備好你的擠出機讓其處處於充滿狀態,同時可以看到模型是否適合於平臺.設置為0將關閉裙邊功能.多條裙邊可以幫助你的擠出機是否適用於打印小一點的模型.當你模型尺寸打到打印極限尺寸時最好設為0關閉.一般設為1即可.

開始距離(mm): 裙邊與打印第一層的距離,這是最小距離.多條群邊線將從這個距離向外擴.

最小長度(mm):裙邊的最小長度,如果最小長度沒有達到這個值,將自動添加更多裙邊線來大這個最長度.如果線的數量設置為0,這選項將被忽略.

風扇全速開啟高度(mm):風扇全速開啟的高度,在此之下速度回被從0開始線性分配.這是為了增加對底板的粘附能力,通常不會打印一開始的時候就用風扇冷卻.

風扇最小速度(%):當風扇打開時,它的起始速度為此設置.如果某層需要冷卻,風扇速度將會在低速和高速中調節,這個速度在不需要冷卻的層中使用.

風扇最大速度(%):如果某層需要冷卻,風扇速度將會在低速和高速中調節,這個速度會在那寫需要200%冷卻的層中使用.

最小速度(mm/s):最小層時間可能會到時機器打印速度下降,從而導致漏液,這個最小送料速率是用來阻止此類情況的.即便機器速度下降,也不會低於這個速度.

噴頭移開冷卻:當最小打印速度被啟動,需要冷卻時升起打印頭,然後等待到冷卻時間達到.但是這種方式會造成擠出頭漏液.

填充頂層:打印一個堅實頂部表面,如果不勾選,將會以設置的填充比例打印,對於打印花瓶等比較有用.

填充底層:打印一個堅實底部表面,如果不勾選,將會以設置的填充比例打印,對於打印建築類比較有用.

填充重合(%):內部填充和外表面的重合交叉程度,填充和外表面交叉有助於提升外表面和填充的連接堅固性.

支撐類型:支撐的結構類型,分別有”線性支撐”和”網路支撐”
網路支撐:比較結實的結構,能夠一次性剝離,但是有時候太結實.
線性支撐:相對更容易去除.

支撐臨界角(deg):在模型上判斷需要生成支撐的最小角度,0度是水準,90度是垂直.角度形成支撐與被支撐物體的距離,太近難剝離,太遠下懸拉絲會影響外觀.

支撐密度(%):支撐的填充密度,較小的支撐將有利於拆除,設置15%可以取得不錯的效果.

距離X/Y(mm):支撐距離模型在X/Y方向的距離.

距離Z(mm): 支撐距離模型在Z方向的距離.

螺旋打印:在一個Z方向幫助打印光滑的功能,它在整個打印過程中會增加Z,這個功能可以使的打印物體薄壁有結實底部.

打印外殼:只在模型表面(外壁)進行螺旋打印,沒有填充,也沒有上下面,其他的都沒有.

邊緣線的圈數:多行意味著更大的邊緣更方便模型粘合熱床,但這也會使你有效的打引區域變小.

外加邊線(mm):如果啟用底層網路工能,這是額外的木筏周圍物件重疊,可以很好的保證模型和工作臺的粘結.

線條間距(mm):底盤線與線之間的距離,默認設置為1mm,可以根據實際情況修改.

底層線厚(mm):指底層網格的底部線厚度,默認設置為0.3mm,可根據實踐情況修改.

底層線寬(mm):指底層網格的底部線寬度,默認設置為0.7mm,可根據實踐情況修改.

表層線厚(mm):指底層網格的表面線厚度,默認設置為0.2mm,可根據實踐情況修改.

表層線寬(mm):指底層網格的表面線厚度,默認設置為0.2mm,可根據實踐情況修改.

相隔間隙(mm):底層和表層的間隙,在使用PLA時0.2mm左右的間隙可以很好的剝離底座.

首層間隙(mm):打印底盤和模型的首層之間的間隙,0.2mm的距離可以讓PLA模型更容易去除.

表面層數:3D打印底盤的最後全封閉的層數,可以讓模型拆除支撐後有相對好的效果.

初始層厚(mm):表面層的後度

接觸層走線寬度(mm):表層線寬.

閉合面片(Type-A):這個選項會組合所有的打印物體到一起,結果是一般是內部空隙消失了,取決於物能否這樣做.A類型是比較正常的,會儘量保持所有的內孔不變.B類型會忽略所有的內部孔.
閉合面片(Type-B): B類型會忽略所有的內部孔.

保持開放面:保持模型中的所有空洞和破面.,也就是講所有的空洞破面依然是存在的.使用不當回直接影響切片路徑錯誤,請謹慎使用.

拼接:拼接選項是在切片時嘗試恢復那些開放的面,變成閉合的多邊形,但是這個算發非常消耗資源,甚至使得處理時間大大增加.和所有修正錯誤選項一樣,實驗性質,風險自擔.

3D打印-開箱試機

 

3D打印机到貨,在拿出3D打印機時,只能拉機箱橫粱,千萬不能拉Y軸導軌.按旋轉按扭安準備按自動回到原點,起平臺取出泡沫.在附件有Ultimaker的Cura切片軟體,安裝並設置參數後則安裝完成.

 

不過你3D打印之前你須要調整平臺,讓打印頭在平臺的四個角保持0.2mm距離,一張A4打印紙厚度, 螺絲右旋則降底平臺. 螺絲左旋則升高平臺. A4紙塞在平臺與噴嘴中間，令A4紙能正常抽拉出並附帶一定阻力.則平臺調整完成.

 

安裝耗材你需要預熱打印噴頭,並安裝耗材架,耗材盤放在耗材架上. 耗材穿過通料管到出到打印喷头, 耗材前端剪一個小斜口,把耗材捋直,一手向下插料,另一手向下壓壓倒一切塊,直到耗材從打印噴頭擠出口, 噴嘴出料大小均勻則完成耗材安裝.

 

對3D模型進性切片生成GCODE代碼並保存在SD卡裏,SD插入印表機後就可以打印.上圖為我試打的手鐲.撕起美紋紙取出模型.